简单介绍大口径钢管的生产工艺与切割方法

大口径钢管主要应用于大型管道工程，输气，走水，以及城市的建设工程，在这些项目中大口径钢管起到了关键性的作用，也占有很大的份额。大口径钢管目前主要是埋弧焊工艺生产，经过了折弯，内焊，外焊以及调直和两边去毛刺的工艺，生产过程要求严格，成品管不能出现断裂，分层，烧穿和钢板折叠的现象大口径钢管的主要流程为板探-铣边-预弯边成型-预焊-内焊-外焊-波检验。大口径钢管采用的埋弧焊技术具有焊缝高、生产、无弧光及烟尘很少的特点。主要应用于压力容器、管件制造、梁柱、低压流体、钢结构工程。

大口径钢管可用于抽沙使用，在采沙机械、河道清淤，盐湖开采、铁沙提取中广泛应用，可叫做抽沙钢管，抽沙管道，抽沙用钢管。

直缝钢管的强度一般比螺旋钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的钢管大都采用直缝焊，大口径钢管则大多采用螺旋焊。抽沙用钢管可选用直缝钢管，可降低生产成本，增加工作效益。海滩、河道、浅滩、淤泥中用直缝钢管做抽沙管道使用。

大口径钢管的预热工序为钢管外工艺中的工序，一般有两种设备选型，即燃气加热型和中频加热型。

管面预处理：燃气型预热炉可燃烧掉钢管外表面可能粘染的少量油渍，起到去油渍的作用。

扒皮：利用中频加热的集肤效应，将废品钢管通过中频线圈，可将钢管表面层软化，扒皮方便。

设备费用：设备费用没有太大可比性，但总体中频加热炉费用高于燃气加热炉。

环保：燃气加热一般采用绿色燃料气；而中频加热采用电能，在工作过程中会产生刺耳的噪音，同时，如果对中频电源不进行较好的预处理，中频电源的奇次谐波还会对电网造成污染。

在实际应用之中大口径钢管总会不尽人意，在市场上采购回来的大口径厚壁钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工所需要的长度。

大口径钢管切割的方法有许多种：

1、使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。

2、使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3、使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径钢管的钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。

此外，大口径钢管的检验应该依据GB/T3091-2008《低压流体运送用焊接钢管》规范的规则，钢管的表里外表应润滑，不答应有折叠、裂缝、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他壁厚下误差的答应有不壁厚下误差的其他部分缺点存在。

大口径钢管应做机械性能实验、拉伸实验、曲折实验、压扁实验、导向曲折实验以及液压实验，并要到达规范规则的需求。大口径钢管应能接受的内压力，实验压力为5.05Mpa，坚持时刻不小于5S，实验过程中，大口径钢管不呈现渗漏表象。电阻焊大口径钢管答应用波探伤查验或涡流探伤查验替代液压实验。埋弧焊钢管答应有波探伤查验或射线探伤查验替代液压实验。