厚壁钢管堆放中应如何操作呢？

厚壁钢管淬透性较高，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等；另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和抗磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性，强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和长期强度。用于制造要求较35CrMo钢强度较高和调质截面较大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷很大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具。在设备运行之前，应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa，并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前，用手动工具将飞锯小车后退至零位开关，小车则自动找零。厚壁焊管头部超过测速辊后，闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。

厚壁钢管适用于电厂、锅炉厂、化工，车、轮船的配件，主要用于液压支柱管，做液压缸套用等。厚壁钢管一般都是大批量生产，并且生产的规格多种，生产完的厚壁钢管该如何堆放呢？正确的堆放厚壁钢管有利于保护厚壁钢管的质量，延长厚壁钢管寿命，防止变形，被侵蚀，做到有条理的堆放厚壁钢管，也有利于后期厚壁钢管的装车，盘点。

厚壁钢管堆放中应如何操作呢？

1、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。

2、垛与垛之间应留有相应的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2.Om.

3、厚壁钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m.

4、禁止在厚壁钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。

5、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高O.1m即可；若为泥地，须垫高O.2~0.5m.若为露天场地，水泥地面垫高O.3~O.5m，沙泥面垫高0.5~O.7m.

6、露天堆放的厚壁钢管型钢，下面有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

7、厚壁钢管垛底应垫高、、平整，防止材料受潮或变形。

厚壁钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产速率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

厚壁钢管生产工艺简单，生产速率高，成本低，发展较快。厚壁焊管在成型，焊接，冷却等经过一系列的处理之后，还需要进行锯断。在这个环节中，工艺备尺的长短，直接影响成品厚壁焊管的质量及销售，所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此，在实际操作中，工作人员还需要要严格按照以下规程进行操作要给控制柜送电，然后闭合控制柜中的各个自动开关，同时闭合操作台电源开关，微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮，将司服电源柜的内外控钮转到外接位置，调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮，使其启动工作。此时微机显示屏出现关于厚壁焊管锯断的操作菜单提示，工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。