大口径厚壁钢管热轧的工艺及使用前的细节处理

当大口径厚壁钢管管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为"大口径厚壁钢管是不生锈的，生锈就不是大口径厚壁钢管了，可能是钢质出现了问题"。其实，这是对大口径厚壁钢管缺乏了解的一种片面的错误看法。大口径厚壁钢管在相应的条件下也会生锈的。对于大口径厚壁钢管来说要不断地进行提升各个部分的性能和推动大口径厚壁钢管的不断地进行去发展，对于常见的性能来说要不断地进行的效果，注意平时进行维护和保养，当出现生锈的时候要注意除锈的方式和方法，还要进行正确地进行去掉锈！

大口径厚壁钢管是在热轧的基础上进行制作完成的，由于大口径厚壁钢管的温度比较不错，在长期的使用和不断地进行发展中产生的作用是比大的，并且是不能够够进行变形的，可以说是大口径厚壁钢管在钢管中的使用的范围以及频率都是比大的。大口径厚壁钢管按照加工的步骤和加工的程序来讲是不会生锈的，但是由于保养的不当和维护的不当，对于大口径厚壁钢管的使用来说在生活中也是出现了生锈的现象的。

大口径厚壁钢管一般的在常温下a-Fe仅能固溶微量的C或N，接近Fe，但亦可被强制的间隙固溶相应量的C或N，并可构成混合的多元a固溶体，譬如一个a点阵可以间固溶C、N同时又置换固溶合金元素；在常温下γFe是不稳定相，常观察到的奥氏体几乎是一个道地的混合多元Y固溶体；碳化物亦常是复合碳化物；另外还常可见到两个组成相混合组成的机械混合物，这如珠光体等。

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级（Sa2.5）。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹达到40~100μm，充足达到层与钢管的附着力要求，而喷（抛）射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定的达到近白级（Sa2.5）技术条件。

为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料较易达到理想的除锈效果。钢丸有钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料通常钢丸的硬度为40~50HRC，钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

大口径厚壁钢管使用前要经过哪些细节处理？

1、大口径厚壁钢管管口打磨：

切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、大口径厚壁钢管涂塑处理：

打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意相应要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不全部，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，后期管道大口径厚壁钢管部分被腐蚀损坏。

3、大口径厚壁钢管管道连接：

补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

4、大口径厚壁钢管切割：

根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时相应对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用不怕热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。