直缝钢管的常用检验方法及加工方法

 直缝钢管的常用检验方法：
　　一、直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。复验结果不合格，则该批直缝钢管不得交货。下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验。
　　二、复验结果不合格的直缝钢管，供方可逐根提交验收；或重新进行热处理，以新的一批提出验收。
　　三、如产品标准未作规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
　　四、直缝钢管的检查和验收，应由供方技术监督部门进行。
　　五、供方   交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
　　六、直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。
　　七、直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。
　　直缝钢管的主要加工方法：
　　锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
　　挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
　　轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
　　拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
　　直缝钢管的维护方法：
　　1、直缝钢管的清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在生产中只作为辅助手段。
　　2、直缝钢管的工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。
　　3、直缝钢管的酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。