直缝焊管固溶处理和应用行业

直缝焊管固溶处理作用如下：

1：使直缝焊管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为直缝焊管各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，冷却后就获得均匀的单相组织。

2：加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。

3：恢复直缝焊管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使直缝焊管耐蚀性能下降。固溶处理后直缝焊管耐蚀性能恢复到佳状态。

固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的直缝焊管，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如直缝焊管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国的二十个产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

直缝钢管现行普遍的标准是GB/T3091-2008。在GB/T3091-2008之前实行的是GB/T3091-2001。在GB/T3091-2001中，关于直缝焊管的焊缝波检测中规定采用GB/T11345-89标准进行逐根检测，但并没有提到应用什么样的检测等级和验收等级。如果因焊缝问题发生纠纷，没有一个明确依据进行评判。2008年，GB/T3091-2001标准废止，开始试行GB/T3091-2008标准。GB/T3091-2008标准中的波检测已由过去的手工波检测升级为在线波检测，执行SY/T6423，并且规定技术要求按照SY/T6423中的5.6条款执行。