直缝钢管经济作用和表面处理

直缝钢管生产技术的发展开始于建设制造业的兴起。19世纪初期石油的，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油气的钻采和运输等，都有力地推动着直缝钢管工业在品种、产量和上的发展。直缝钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用直缝钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用直缝钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能代替直缝钢管，但直缝钢管可以代替部分型材和棒材。直缝钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的、和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开直缝钢管。正由于直缝钢管与人类生活、生产活动密不可分，直缝钢管工业的生产技术不仅发展，而且推陈出新，直缝钢管生产在钢铁工业中占有的位置。

直缝钢管在钢结构工程中表面处理方法：

为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于大口径直缝钢管与层的牢固结合。常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

1、清洗

直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。

2、工具除锈

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

3、酸洗

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。

4、喷抛丸除锈

通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

四种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈理想的处理方式，一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。