简单介绍直缝钢管的热处理与优缺点相关内容

一般直缝钢管用来输送低压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。焊缝上有延续声波探伤标志的部位，经由手动波和X射线复查，如确出缺陷，经由修补后，再次经由无损查验，直到确认缺陷曾经消弭。

直缝钢管对待热处理的方法如下：

先技术模具布局设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、杂乱模具可选用组合布局。对一些杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用冷焊机等热影响小的设备以避免修补过程中变形的发生。

杂乱模具要进行预先热处理，机械加工过程中发生的剩余应力。对杂乱模具，在条件答应的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

合理选用材料。对杂乱模具应挑选原料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理挑选加热温度，操控加热速度，关于杂乱模具可采纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。

此外，直缝钢管目前也存在着的缺点，具体总结如下：

1、不均匀的冷却造成的残余应力。残余的应力是在没有外力作用下来内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有影响。如对变形，稳定性，等方面都可能产生不利的作用；

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

而直缝钢管优点则是这样的，可以破坏钢锭的铸造组织结果，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能。这种主要体现在沿轧制方向上，从而使20#直缝钢管在程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡，裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。