当前位置:返回首页 > 行业动态 > 行业动态 >

信息分类

INFORMATION CATEGORY

热门产品

MORE

直缝钢管焊缝外观基本要求及检测

2016-11-18 12:14:29

 直缝钢管焊缝外观基本要求:
  直缝钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面的一般焊接外观应成型,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。
  1、焊接接头表面:
  ①不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
  ②设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
  ③焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的大宽度)。
  ④焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于2mm。
  2、表面无损检测:
  直缝钢管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料钢管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料钢管,应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
  ①管子材料外表面检验。
  ②重要对接焊缝表面缺陷检测。
  ③重要角焊缝表面缺陷检测。
  ④重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
  ⑤管道弯制后表面缺陷检测。
  ⑥材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
  ⑦设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
  ⑧双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
  ⑨当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
  3、射线检测和检测:
  射线检测和检测的主要对象是直缝钢管的对接接头,以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝,其射线检测和检测应在焊接冷却时间后进行。当夹套管内的主管有环焊缝时,该焊缝应经营射线检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行射线检测,合格后方可再覆盖。对规定进行焊接中间检查的焊缝,无损检测应在外观检查合格后进行,射线照相及波检测应在表面无损检测后进行,经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

联系我们

咨询热线:13323073306

地址:河北省孟村卜老桥开发区

关注我们
Copyright © 2021-2022 . All Rights Reserved 河北allwincity万象城钢管制造股份有限公司官网冀ICP备15010125号-7

冀公网安备 13093002000382号